6 parimat auruvoolumõõturit

Auru mõõtmine on levinud sellistes tööstusharudes nagu elektritootmine, toiduainete töötlemine, keemiatööstus ja kaugküte. Täpne auruvoolu mõõtmine on energiahalduse, protsesside juhtimise ja kulude optimeerimise jaoks hädavajalik. Auru mõõtmine pole aga lihtne. Steam töötab sageli kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul ja erineva tihedusega, mis nõuab usaldusväärseid ja töökindlaid voolumõõtmistehnoloogiaid. Täna tutvustan kuut kõige sagedamini kasutatavat auruvoolumõõturit, mida meie kliendid rakendustes eelistavad.

1. Vortex voolumõõtur

Tööpõhimõte

Vortex voolumõõturidtoimivad Kármáni keerise tänava põhimõttel. Kui aur voolab voolumõõturi sees asuvast blufikehast mööda, tekivad vaheldumisi allavoolu keerised. Pööriste eraldumise sagedus on võrdeline voolukiirusega, võimaldades arvestil voolukiirust arvutada.

Eelised

• Puuduvad liikuvad osad, mille tulemuseks on madal hooldusvajadus
• Sobib küllastunud auru ja ülekuumendatud auru jaoks
• Hea täpsus (tavaliselt umbes ±1%)
• Lai valik torude suurusi ja tööstuslikke rakendusi

Puudused

• Nõuab piisavat sirget toru pikkust üles- ja allavoolu
• Ei sobi väga väikese vooluhulga jaoks

Parimad rakendused

• Tööstuslikud aurujaotusliinid
• Katla auru jälgimine
• Energiajuhtimissüsteemid

Vortex voolumõõtjaid peetakse laialdaselt kõige populaarsemaks lahenduseks auruvoolu mõõtmisel, kuna need pakuvad head tasakaalu täpsuse, töökindluse ja kulude vahel.

2. Düüsiplaadi voolumõõtur

Tööpõhimõte

Düüsiplaadi voolumõõtur töötab rõhu erinevuse (DP) alusel. Kui aur läbib piirangut (ava plaat), tekib rõhulangus. Voolukiirus on võrdeline plaadil mõõdetud rõhuerinevuse ruutjuurega.

Eelised

• Lihtne ja vastupidav disain
• Madal esialgne maksumus
• Laialdaselt standardiseeritud

Sobib kõrge temperatuuri ja rõhuga aurusüsteemidele

Puudused

• Suur püsiv rõhukadu
• Piiratud toa ettevalmistamise suhe
• Ava servad võivad aja jooksul kuluda või kuluda

Parimad rakendused

• Katlamaja auru mõõtmine
• Suured tööstuslikud aurutorud
• Stabiilsed voolutingimused

Düüsiplaadi mõõturid on endiselt üks traditsioonilisemaid ja{0}}kulutõhusamaid auruvoolu mõõtmise tehnoloogiaid.

3. Venturi voolumõõtur

Tööpõhimõte

Venturi vooluhulgamõõturid kuuluvad ka diferentsiaalrõhu voolumõõturite hulka. Aur voolab läbi koonduva sektsiooni, kõri ja lahkneva sektsiooni, luues sisselaskeava ja kõri vahel rõhuerinevuse, mis on korrelatsioonis voolukiirusega.

Eelised

• Palju väiksem rõhukadu kui düüsiplaatidel
• Kõrge töökindlus ja vastupidavus
• Sobib suurte torustike jaoks

Puudused

• Suurem füüsiline suurus
• Suurem paigalduskulu kui avaplaatidel
• Nõuab täpset paigaldamist

Parimad rakendused

• Suured aurutorud
• Elektrijaamad
• Kõrgsurve{0}}aurusüsteemid

Venturi mõõturid on ideaalsed, kui rõhukadu tuleb minimeerida, eriti suurtes auruülekandetorustikes.

4. Turbiini vooluhulgamõõtur

Tööpõhimõte

Turbiini vooluhulgamõõtur sisaldab mitme{0}}labaga rootorit, mis on paigaldatud vooluvoogu. Kui aur voolab läbi arvesti, paneb see rootori pöörlema. Pöörlemiskiirus on võrdeline voolukiirusega ja andurid muudavad selle pöörlemise voolukiirust tähistavateks elektriimpulssideks.

Eelised

Kõrge täpsus ja korratavus

Kiire reageerimine voolu muutustele

Sobib suhteliselt puhastele aurusüsteemidele

Puudused

Liikuvad osad võivad aja jooksul kuluda

Tundlik mustuse, niiskuse või märja auru suhtes

Nõuab hooldust

Parimad rakendused

Puhta auru mõõtmine

Energiaseire väiksemates torustikes

Turbiini voolumõõturid on tuntud suure täpsuse poolest, kuid need nõuavad puhtaid ja stabiilseid aurutingimusi.

5. Massivoolumõõtur

Auru mõõtmiseks on meil 2 tüüpimassivoolumõõturidsaadaval, Coriolise mass ja termiline mass.

Tööpõhimõte

Coriolise voolumõõturid mõõdavad massivoolu otse Coriolise efekti abil. Aur läbib vibreerivaid torusid, põhjustades liikuva massi tõttu vibratsiooni faasinihet. Andurid mõõdavad seda nihet massivoolukiiruse määramiseks.

Eelised

• Otsene massivoolu mõõtmine
• Äärmiselt kõrge täpsus ±0,1%FS
• Sõltumata temperatuuri, rõhu ja tiheduse muutustest

Puudused

• Kõrge hind
• Raske ja keeruline paigaldus
• Piiratud toru suuruste vahemik

Parimad rakendused

Täpne{0}}auru mõõtmine

Hooldusõiguse üleandmine ja energiaarvestus

Coriolise voolumõõtjaid peetakse kõige täpsemaks tehnoloogiaks, kuid neid kasutatakse tavaliselt suure-väärtusega või kriitilistes protsessides.

Soojusmassi voolumõõtur

Tööpõhimõte

Termilised massivoolumõõturid mõõdavad voolu soojusülekande põhjal. Vooluvoogu asetatakse kuumutatud andur ja arvesti arvutab voolukiiruse, mõõtes, kui palju soojust voolav gaas või aur ära kannab.

Eelised

• Otsene massivoolu mõõtmine
• Pole liikuvaid osi
• Hea tundlikkus madalate voolukiiruste korral

Puudused

• Märg aur võib mõõtmise täpsust mõjutada
• Parimad rakendused
• Kuiva auru mõõtmine
• Gaasivoolu jälgimine aurusüsteemides

Soojusmassivoolumõõtjaid kasutatakse peamiselt gaasivoolu mõõtmiseks, kuid teatud tingimustel saab nendega mõõta ka kuiva auru voolu.

6. Sihtvooluhulgamõõtur

Tööpõhimõte

A sihtvoolumõõturasetab ketta (sihiku) otse vooluvoogu. Voolava auru poolt avaldatav jõud põhjustab sihtmärgi kõrvalekaldumise ja seda jõudu mõõdetakse voolukiiruse määramiseks.

Eelised

Vastupidav struktuur

Töötab hästi määrdunud või märja auruga

Sobib madala vooluhulga tingimustes

Puudused

Sihtkomponendid võivad aja jooksul kuluda

Parimad rakendused

• Karmid tööstuskeskkonnad
• Märgauru mõõtmine
• Madala vooluga aurusüsteemid

Kuidas valida õige auruvoolumõõtur

Auruvoolumõõturi valimisel tuleb arvestada mitmete teguritega:

1. Auru tüüp

• Küllastunud aur
• Ülekuumutatud aur
• Märg aur

2. Nõutav täpsus

Näiteks suure täpsuse jaoks → Coriolis

Üldiseks tööstuslikuks mõõtmiseks → Vortex

3. Toru suurus

Suured torustikud → Venturi toru või ava

Keskmised torujuhtmed → Vortex

Väikesed torujuhtmed → Turbiin või Coriolis

4. Paigaldustingimused

Näiteks piiratud ruumi jaoks → Sihtvoolumõõtja

5. Eelarve

Madal hind → Düüsiplaat

Tasakaalustatud kulu/jõudlus → Vortex

Suur täpsus → Coriolis

Järeldus

Erinevad auruvoolumõõturid pakuvad olenevalt rakendusest ainulaadseid eeliseid. Õige tehnoloogia valimine nõuab aurutingimuste, täpsusnõuete, paigalduspiirangute ja eelarve hindamist.